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喷漆房在使用的过程中,由喷漆环节所产生的废气,通常是被称为voc有机废气,简单来说就是醇、酮、苯、酯类化学品。这些废气成分会对人体健康造成威胁。在油漆喷涂完成以及固化、烘烤的过程中,所产生的的废气成分非常多,比如漆雾中的有机溶剂,像是苯,甲苯,以及二甲苯都是与强毒性溶剂,如果在作业时不经处理散发到车间中,车间内的工人经呼吸道吸入后可引起急性或者慢性中毒,主要是引起中枢神经系统及造血系统的损害,短期吸入高浓度(1500mg/m3以上)的苯蒸气,即可引起再生障碍性贫血,经常吸入低浓度的苯蒸气也会引起恶心、呕吐、神智不清等神经症状。
本项目为绍兴某智能装备公司工程,工件生产过程中工件喷漆漆雾及VOCs废气治理(VOCs催化燃烧)项目,在喷漆作业过程中产生大量漆雾,水性漆主要成分分三类:丙烯酸、丙烯酸与聚氨酯的合成物、百分百聚氨酯为。在作用过程中直接挥发至车间空气中,微小的漆雾雾滴在溶剂挥发后形成粉尘,也散逸在车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,是长期困扰环保行业的难题。该漆雾需经过治理排放达标。
废气成分:乙醇、异丙醇、丙二醇单甲醚、丙二醇丁醚、二甲苯、重芳烃等
风量:210000m³/h
浓度:150mg/m³
浓缩倍数:40倍
治理工艺:前处理+沸石转轮+RTO
工艺路线:废气先经过前处理去除绝大部分颗粒物与高沸点物质,再进入沸石转轮浓缩吸附浓缩,净化后的气体达标排放,浓缩后的高浓度废气送入RTO炉进行氧化,高温燃烧后分解成CO2和H2O,达标后排放。
本工程提供设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下,大大改善喷漆工人的作业环境,及抛丸车间整体环境,我们将以高标准的施工质量为客户提供放心、安心、舒心的产品。
1)保证前期投入、正常运行、保养的经济性。
2)整套设备安全可靠,使用寿命长,操作维护简便。
3)环保设备运行时对正常生产不造成影响,有效捕集喷漆过程中产生的漆雾和粉尘;
4)合理布置系统,保证污染物经治理后达标排放;
5)工艺先进,兼顾长远发展。
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